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血路（透析）管、輸血管精密單螺桿擠出生產(chǎn)
精密擠出生產(chǎn)線（高速收卷型）
醫(yī)用三層（二層）避光輸液管生產(chǎn)線
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呼吸類導管、氣管插管、輸液管單螺桿擠出生
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PMMA、PC單螺桿排氣式擠出生產(chǎn)線
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（1）TPU留置針導管擠出機日常維護是一項非常重要的日常工作，一般來說不占用設備運行的工作時間，通常在啟動時完成。需要對清潔機器、潤滑運動部件、擰緊松動的螺紋部件、及時檢查和調(diào)整電機、控制儀表、工作部件和管道等。（2）TPU留置針導管擠出機
隨著人們生活條件的提高，各行各業(yè)的產(chǎn)品都有了不同進度的進步，特別是一些醫(yī)療設備。一次性留置針就是一種比較先進的醫(yī)用設備，根據(jù)其結構可以被分為翼型和加藥型形的一次性留置針，翼型一次性留置管由固定翼、導管座、針管、排氣接頭、保護帽、導管、襯套、
任何一個醫(yī)療用品在使用的時候都需要非常的小心，如果稍不注意可能會影響人體的身體健康，特別是在生產(chǎn)的過程中，一定要嚴格按照相關的規(guī)定進行生產(chǎn)。那么你知道由FEP留置針導管擠出機生產(chǎn)出來的一次性留置針應該如何使用嗎？在使用的過程之中又有哪些注意
硅膠擠出機的價格主要由設備制造商和產(chǎn)地決定。主要區(qū)別取決于設備配置和品牌的不同。配置越低，生產(chǎn)成本越低，價格越低。反之，配置越高，生產(chǎn)成本越高，價格越高。當一個產(chǎn)品被生產(chǎn)出來時，它需要一種特定類型的生產(chǎn)設備。因為每種設備都有其很大擠出量，擠
電力電纜擠出機廠家介紹擠出機是一種用于生產(chǎn)電線和電纜的設備，通過將預先加熱和塑化的塑料料坯擠出成連續(xù)的細線或管狀材料。擠出機通常由進料系統(tǒng)、塑化系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和卷取系統(tǒng)等組成。電力電纜擠出機的工作原理主要分為塑化和擠出兩個步驟。塑
醫(yī)用PVC管擠出機斷面出現(xiàn)氣孔的原因可能有以下幾點：機頭壓力小?？梢詼p少內(nèi)外潤滑的用量。物料塑化差。可以提高機筒一、二區(qū)的溫度。喂料不足?？梢约哟笪沽狭?，提高主機的擠出速度?？谀囟忍摺？梢越档涂谀囟?。如果以上方法都不能解決問題，建議聯(lián)
醫(yī)用導管擠出機的技術特點包括生產(chǎn)率高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、耐高溫等。醫(yī)用導管擠出機包括立式擠出機、立式高溫定型爐、鏈式隧道爐、高精度伺服切管機、雙色專用擠出機頭等設備，整條生產(chǎn)線符合GMP認證，產(chǎn)品符合要求FDA檢驗標準。而且醫(yī)用導管擠出機配
塑料擠出機發(fā)展的四大趨勢與前景如下：大型化、高速、高效化。隨著科技的進步，擠出機正朝著更大、更快、更高效的方向發(fā)展。例如，國外已經(jīng)普遍使用螺桿直徑為200~250mm的擠出機，而螺桿直徑大于400mm的專用擠出機也不再罕見。輔助設備完善，標
高聚物一般存在著玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)三種物理狀態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。這是塑料能進行成型加工的內(nèi)在依據(jù)，塑料的成型加工是通過塑料擠出機在粘流態(tài)而非玻璃態(tài)和高彈態(tài)下進行的。塑料由料斗進入料筒后，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而被逐漸
擠出機和注塑機都是塑料加工機械，兩者聽上去還有那么一點相似，但實際上不一樣。塑料擠出機和注塑機兩者兩者有很多區(qū)別，，下面就由塑料擠出機的專業(yè)人士向大家介紹，以了解兩種機械更多的知識點。擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，
擠出成型溫度控制貫穿于加料段（給料段）、熔化段（壓縮段）和計量段（均化段），溫度升高的熱量來源一在于外部加熱，二來自于內(nèi)部機械摩擦、剪切等。給料段和計量段是整個擠出過程溫度控制的重點和難點，需要切記的是，溫度控制主體是物料溫度，而不是螺筒和
基本說明1、產(chǎn)品優(yōu)勢：擠出穩(wěn)定高效，生產(chǎn)過程中的電壓、電流，水壓、氣壓、擠出和牽引速度均為數(shù)字控制；擠出軟管圓度、壁厚最高精度達到過±0.02mm的超高標準。2、設備精度：設備的所有部件和單元滿足潔凈室要求；導管直徑1.2 –8 mm ,厚
